Embouts à rotule, embouts axiaux
Joints in the KIPP range
Joints play a key role in numerous technical applications. These operating parts are used for the mechanical connection of moving parts and allow for precise control of movements and forces. Joints are available in a variety of styles and sizes to meet specific requirements of different industries. Whether in robotics, manufacturing or medical technology, the reliability and precision of joints is crucial to the efficiency of the entire system.
One of the main functions of joints is to enable movement while ensuring stability. Joints are able to withstand high loads and as a result operate with low friction and wear resistance. This requires the use of high-quality materials and sophisticated designs.
Angle and axial joints are, as the name suggests, also part of the this product family. The two types of joint play a critical role in the industry as well as in various sectors by allowing for specific movements and power transmission.Angle joints are mechanical connections. They transmit rotary movements between two shafts that are at a certain angle to each other. Angle joints are particularly useful in conditions where a rigid connection is not possible or advantageous. The manufacturing industry is a common area of application for angle joints. There, they are used in machines and tools to transmit movements via complex paths. Angle joints are also used in robotics, as they increase mobility and flexibility of robot arms and consequently enable complex tasks.Axial joints, on the other hand, are designed to convert axial movement and transmit forces in a straight line. They are widely used in the automotive industry, especially in steering and suspension systems. Axial joints help to improve vehicle steering and stability by supporting the movements of the steering rods and suspension elements.
The importance and use of angle and axial joints extends across many industrial applications and sectors. Their ability to transmit movement and force effectively makes them essential components in the operation of modern systems. Their development and adaptation to specific technical requirements contributes significantly to efficiency, precision and safety in industry.
What are angle joints?
What are axial joints?
Angle und axial joints by KIPP
Criteria when selecting joints
KIPP as manufacturer of axial and angle joints
What are angle joints?
In technical systems angle joints perform the important task of transmitting rotary movements between two shafts that are at a certain angle to each other. This capability makes them particularly valuable in circumstances where rigid connections are impractical due to the geometric arrangement or the need for flexibility of movement. Angle joints are made up of a ball joint and a housing. The interaction between ball joint and housing allows for a flexible connection. In order to ensure optimum performance and durability, the specific design and materials used are determined by the DIN standard.
Angle joints are widely used in industry as they allow for transmission of movements and forces in machines and tools that are not positioned linearly. Due to their ability to route movements along complex paths, they increase flexibility and efficiency of technical systems. Angle joints are typically made up of several components that are designed so that they can transmit rotary movements with minimum play and maximum precision.
A central function of angle joints is the compensation of angle deviations between connected shafts. They enable continuous and constant power transmission, even if the shafts move at different angles to each other. This is crucial in many industrial applications to ensure efficiency and service life of machines. Angle joints are designed to withstand high mechanical loads while offering high precision and minimising friction losses at the same time.
Angle joints are essential in numerous industrial and technical applications due to their ability to transmit rotary movements at different angles. Their design and operating principle contributes significantly to performance, flexibility and reliability of modern machines and systems.
Angle joints in the KIPP product range
The KIPP-product range includes angle joints in two styles.
The angle joint is manufactured according to DIN 71802. The DIN 71802 standard ensures that angle joints fulfil the high requirements of various industrial applications. It defines dimensions and tolerances, materials and mechanical properties in order to guarantee reliability and efficiency of the joints. This facilitates selection and integration of angle joints in technical systems and contributes to standardisation and quality control in the industry.
For angle joints according to DIN 71802 material can be selected. You are able to choose between steel and stainless steel 1.4305.
Our material overview will help you determine which of the two materials is better suited for your application. There we have listed and clearly outlined individual properties of the materials.
The second angle joint, K0734, is made of stainless steel and features a neoprene sealing cap. The operating part is similar to DIN 71802 and is specifically designed for use in difficult environmental conditions such as dust and lubricants. The sealing cap covers and seals the gap between spherical seat and ball stud.
Qu’est-ce qu’une articulation axiale ?
Une articulation axiale permet de transmettre des mouvements d’une manière spécifiquement contrôlée. Elle permet un mouvement de rotation ou de pivotement autour d’un axe et est souvent utilisée dans les machines et appareils nécessitant un contrôle précis des mouvements.
Les articulations axiales sont essentielles dans les applications industrielles et techniques, car elles offrent flexibilité et mobilité sans compromettre la stabilité et la précision. Un exemple courant est leur utilisation dans les leviers de commande qui permettent un contrôle précis des machines et des véhicules. Ici, les articulations axiales permettent d’effectuer des mouvements dans différentes directions, tout en conservant le suivi et le contrôle de ces mouvements.
Les articulations axiales des éléments de manœuvre sont souvent de conception robuste pour pouvoir résister aux contraintes d’une utilisation quotidienne. Elles sont disponibles dans une grande variété de matériaux et de formes afin de répondre aux besoins spécifiques de différentes applications. Le choix de l’articulation axiale appropriée dépend de facteurs tels que la liberté de mouvement requise, la résistance et les conditions environnementales dans lesquelles l’élément de manœuvre sera utilisé.
En tant que fabricant, nous vous proposons deux articulations axiales différentes.
- Articulation axiale similaire à la norme DIN 71802
- Articulation axiale réglable pour forces de traction
Du fait de notre longue expérience de fabricant, on nous pose souvent les mêmes questions au sujet des articulations axiales. Nous y répondons ci-dessous.
Comment reconnaître qu’une articulation axiale est usée ?
Les signes suivants peuvent indiquer qu’une articulation axiale est usée :
- La présence d’un jeu ou d’un espace : Un signe clair d’usure d’une articulation axiale est l’existence d’un jeu perceptible ou d’une discontinuité dans le mouvement. Cela peut entraîner un relâchement ou un manque de précision de l’élément de manœuvre et créer une liberté de mouvement indésirable supérieure à la normale.
- Des mouvements irréguliers : Une articulation axiale usée peut donner lieu à des mouvements irréguliers, en particulier lorsqu’elle perd son orientation initiale ou bouge pendant l’utilisation. Cela peut entraîner une réaction imprévisible de l’élément de manœuvre ou rendre son contrôle plus difficile.
- Un craquement ou un claquement : Si l’articulation axiale est très usée, cela peut entraîner des bruits tels que des craquements ou des claquements, en particulier pendant le mouvement. Ces bruits indiquent que l’articulation n’est plus bloquée et qu’elle bouge pendant son fonctionnement.
- Un grippement : Une articulation axiale usée peut également devenir difficile à manœuvrer ou moins facile à déplacer que d’habitude. Cela peut indiquer que l’articulation subit des frottements ou une résistance lorsqu’elle se déplace, en raison de l’usure ou de la déformation de son mécanisme.
- Une perte de contrôle : Enfin, une articulation axiale usée peut entraîner une perte de précision lors des mouvements. Cela peut être particulièrement problématique lorsque cet élément de manœuvre est utilisé pour contrôler des machines ou des véhicules, car des mouvements indésirables peuvent représenter un risque pour la sécurité.
Il faut toutefois souligner qu’il est assez difficile de reconnaître une articulation axiale usée ! Souvent, un tel défaut n’est détecté que lors d’une opération de maintenance. Pour rétablir le bon fonctionnement d’une articulation axiale, sa réparation ou son remplacement est nécessaire !
Quelle est la durée de vie d’une articulation axiale ?
Il est très difficile de répondre à cette question. La durée de vie d’une articulation axiale peut varier considérablement et dépend de plusieurs facteurs. Les aspects suivants sont déterminants pour la durée de vie d’une articulation axiale :
- la qualité du matériau
- les conditions de fonctionnement
- la charge et la fréquence d’utilisation
- la maintenance et l’entretien
Il faut donc savoir qu’une articulation axiale soumise à de fortes contraintes quotidiennes durera moins longtemps qu’une articulation qui ne sert qu’occasionnellement. Il n’y a pas de durée de vie définie pour les articulations axiales.
Aperçu de la gamme KIPP
Outre des articulations axiales et angulaires, la gamme de produits KIPP compte également d’autres éléments de manœuvre dans cette catégorie. Nous abordons brièvement ces différents éléments ci-dessous.
Les goupilles à ressort sont des éléments de sécurité souvent utilisés pour empêcher le retrait accidentel de broches, d’axes ou de goupilles. Elles sont constituées d’un matériau élastique qui garantit un verrouillage sûr lors de leur insertion dans un trou ou une rainure. Les goupilles à ressort sont faciles à installer et à retirer. Les goupilles à ressort KIPP sont fabriquées de manière similaire à la norme DIN 11024 et sont au choix en acier ou en inox A2.
Les articulations à fourche sont des raccords mécaniques qui permettent une liaison entre deux composants et un mouvement limité dans plusieurs directions. Elles possèdent une structure en forme de fourche qui s’engage dans un contre-élément correspondant et qui est souvent sécurisée par une goupille. Les articulations à fourche sont utilisées dans l’industrie automobile et mécanique pour créer des liaisons flexibles permettant de compenser de légères variations angulaires.
Les œillets d’articulation sont des éléments de liaison montés sur roulement à billes. Ces éléments de manœuvre KIPP sont disponibles en acier ou en inox 1.4305. Ils permettent un mouvement autour de plusieurs axes tout en offrant une liaison stable et solide.
Les goupilles rabattables sont des éléments de fixation permettant une liaison rapide et sécurisée entre deux composants. Elles sont composées d’une tige avec sécurité rabattable qui, une fois insérée dans un trou, est rabattue pour empêcher tout glissement.
Les rondelles concaves sont des unités de logement montées sur roulement à billes qui assurent une liaison rotative avec une bille ou un pivot sphérique. Elles permettent un mouvement à faible frottement dans toutes les directions et sont utilisées en association avec des pivots sphériques. Les rondelles concaves sont utilisées dans les systèmes de direction, de suspension et de commande mécanique, qui requièrent des mouvements flexibles et précis.
Les pivots sphériques sont des embouts sphériques utilisés comme raccords rotatifs et pivotants en association avec des rondelles concaves. Ils offrent un mouvement multidirectionnel à faible frottement et sont souvent utilisés dans la technologie automobile, les machines agricoles et diverses applications industrielles. Les pivots sphériques sont essentiels pour les applications nécessitant une mobilité et une capacité de charge élevées.
Les raccords rapides sont des éléments de liaison permettant de connecter et de déconnecter rapidement et facilement des flexibles ou des tuyaux. Ils sont généralement composés de deux parties : un raccord et un embout enfichable. Il suffit d’emboîter les pièces pour qu’elles s’enclenchent et assurent une liaison étanche. Les raccords rapides sont souvent utilisés dans les systèmes hydrauliques, pneumatiques et de fluides, dans lesquels un entretien ou un remplacement rapide des composants est nécessaire.
Les circlips sont utilisés pour empêcher des composants de se détacher ou de glisser involontairement. Ils sont en acier à ressort et ont une forme en U qui permet de les placer sur des broches ou des goupilles pour les sécuriser.
Une goupille fendue est une fine tige métallique que l’on insère dans un trou ou à travers l’orifice d’une broche ou d’un axe. La goupille fendue est ensuite repliée pour éviter qu’elle ne glisse.
Critères de sélection des articulations
Le choix de l’articulation appropriée pour une application donnée nécessite la prise en compte de plusieurs critères. Le critère le plus important étant - Assurez-vous de connaître les exigences exactes ! Qu’il s’agisse de la capacité de charge, des conditions environnementales ou du choix du matériau.
- Il est important de savoir quelles charges l’articulation devra supporter, aussi bien au repos (statiques) qu’en mouvement (dynamiques). Les articulations doivent pouvoir supporter la charge maximale attendue.
- Déterminez également si l’articulation sera principalement soumise à des forces de traction, de pression ou de cisaillement.
- Assurez-vous que l’articulation utilise des matériaux et des lubrifiants qui résistent aux températures attendues.
- Optez pour des articulations fabriquées dans des matériaux résistants à l’humidité et aux environnements corrosifs, en particulier dans le cas des applications maritimes ou chimiques.
- Tenez également compte de la nécessité d’utiliser des joints ou des capuchons de protection pour empêcher la pénétration de poussière et d’impuretés.
- Des matériaux tels que l’acier trempé, l’inox ou des alliages spéciaux peuvent être nécessaires en fonction de l’application. Pour les applications dans lesquelles le poids est un facteur important, on peut préférer des matériaux plus légers comme l’aluminium ou le titane.
En prenant soigneusement en compte ces critères, vous aurez la certitude que l’articulation choisie répondra aux exigences de votre application spécifique et vous offrira des performances fiables et durables.
KIPP, fabricant d’articulations axiales et angulaires
KIPP propose une gamme complète d’articulations axiales et angulaires de qualité, spécialement conçues pour répondre aux exigences des applications les plus diverses. Nos articulations angulaires, particulièrement polyvalentes, sont disponibles avec filetage à droite ou à gauche, ce qui permet une transmission et une déviation flexibles des forces. Cette caractéristique les rend idéales pour les systèmes mécaniques complexes dans lesquels la précision de contrôle et la fiabilité sont essentielles.
Un autre avantage d’acheter chez KIPP est la quantité de commande flexible. Nous comprenons que vos besoins en articulations peuvent varier, c’est pourquoi nous vous proposons des unités de vente adaptées. Plus vous achetez de pièces, plus leur prix unitaire diminue, ce qui représente une solution rentable, quelle que soit l’envergure de votre projet.
Par ailleurs, les produits de cette catégorie peuvent être combinés entre eux, ce qui vous offre une flexibilité supplémentaire pour la conception de vos systèmes. Ainsi, nos articulations à fourche s’adaptent parfaitement à une grande variété d’embouts à rotule, ce qui facilite leur intégration dans les systèmes existants et vous permet de créer des solutions sur mesure qui répondent exactement à vos besoins.