Embouts à rotule, embouts axiaux
Les articulations dans la gamme KIPP
Les articulations jouent un rôle central dans de nombreuses applications techniques. Ces éléments de manœuvre servent à relier mécaniquement des pièces mobiles et permettent un contrôle précis des mouvements et des forces. Les articulations sont disponibles dans une grande variété de modèles et de tailles afin de répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs industriels. Que ce soit dans la robotique, la fabrication ou la technologie médicale, la fiabilité et la précision des articulations sont déterminantes pour l’efficacité de l’ensemble de l’installation.
L’une des principales fonctions des articulations est de permettre les mouvements tout en assurant la stabilité. Les articulations résistent à des charges élevées tout en offrant avec un faible frottement et une bonne résistance à l’usure. Cela nécessite l’utilisation de matériaux de qualité et de concepts sophistiqués.
Les articulations angulaires et axiales font, comme leur nom l’indique, également partie de la famille des articulations. Ces deux types d’articulations jouent un rôle crucial dans l’industrie et dans différents secteurs, en permettant des mouvements et une transmission de forces spécifiques.
Les articulations angulaires sont des raccords mécaniques. Elles permettent de transmettre des mouvements de rotation entre deux arbres qui se trouvent à un certain angle l’un par rapport à l’autre. Les articulations angulaires sont particulièrement utiles dans les situations où une liaison rigide n’est pas possible ou pertinente. L’industrie manufacturière est un domaine d’utilisation fréquent des articulations angulaires. Elles y sont utilisés dans les machines et les outils pour transmettre des mouvements sur des trajectoires complexes. Les articulations angulaires sont également utilisées en robotique, car elles permettent d’augmenter la mobilité et la flexibilité des bras robotisés et donc de réaliser des tâches complexes.
Les articulations axiales, quant à elles, sont conçues pour convertir des mouvements axiaux et transmettre des forces en ligne droite. Elles sont largement répandues dans l’industrie automobile, notamment dans les systèmes de direction et de suspension. Les articulations axiales contribuent à améliorer la direction et la stabilité des véhicules en soutenant les mouvements des barres de direction et des éléments de suspension.
L’importance et l’utilisation des articulations angulaires et axiales s’étendent à un grand nombre d’applications et de secteurs industriels. Leur capacité à transmettre efficacement des mouvements et des forces en fait des composants indispensables au fonctionnement des systèmes modernes. Leur développement et leur adaptation à des exigences techniques spécifiques contribuent largement à l’efficacité, à la précision et à la sécurité dans l’industrie.
Qu’est-ce qu’une articulation angulaire ?
Qu’est-ce qu’une articulation axiale ?
Les articulations angulaires et axiales disponibles chez KIPP
Critères de sélection des articulations
KIPP, fabricant d’articulations axiales et angulaires
Qu’est-ce qu’une articulation angulaire ?
Dans les systèmes techniques, les articulations angulaires assument la tâche importante de transmettre des mouvements de rotation entre deux arbres qui se trouvent à un certain angle l’un par rapport à l’autre. Cette capacité les rend particulièrement recherchées dans les situations où des liaisons rigides sont impossibles en raison de la disposition géométrique ou de la nécessité de mouvements flexibles. Les articulations angulaires sont composées d’une rotule et d’un boîtier. L’interaction entre la rotule et le boîtier permet une liaison mobile. Leur conception précise et les matériaux utilisés sont définis par la norme DIN afin de garantir des performances et une longévité optimales.
Les articulations angulaires sont largement utilisées dans l’industrie, car elles permettent de transmettre des mouvements et des forces dans des machines et des outils qui ne sont pas alignés de manière linéaire. Grâce à leur capacité à guider des mouvements sur des trajectoires complexes, elles améliorent la flexibilité et l’efficacité des systèmes techniques. Les articulations angulaires sont généralement constituées de plusieurs composants conçus pour transmettre des mouvements de rotation avec un jeu minimal et une précision maximale.
L’une des fonctions principales des articulations angulaires est de compenser les écarts angulaires entre des arbres reliés. Elles permettent une transmission continue et uniforme des forces, même lorsque les arbres se déplacent selon des angles différents les uns par rapport aux autres. Ceci est essentiel dans de nombreuses applications industrielles pour garantir l’efficacité et la longévité des machines. Les articulations angulaires sont conçues pour résister à des contraintes mécaniques élevées tout en offrant une grande précision et des pertes dues aux frictions minimales.
Les articulations angulaires sont indispensables dans de nombreuses applications industrielles et techniques en raison de leur capacité à transmettre des mouvements de rotation selon des angles différents. Leur conception et leur fonctionnement contribuent de manière significative à la performance, à la flexibilité et à la fiabilité des machines et des systèmes modernes.
Les articulations angulaires dans la gamme KIPP
La gamme KIPP compte deux modèles d’articulations angulaires.
Cette articulation angulaire est fabriquée selon la norme DIN 71802. La norme DIN 71802 garantit que les articulations angulaires répondent aux exigences élevées de diverses applications industrielles. Elle définit les dimensions et les tolérances, les matériaux ainsi que les propriétés mécaniques permettant de garantir la fiabilité et l’efficacité des articulations. Cela facilite le choix et l’intégration des articulations angulaires dans les dispositifs techniques et contribue à la standardisation et au contrôle qualité dans l’industrie.
Pour ce qui est de l’articulation angulaire DIN 71802, vous avez la possibilité de choisir le matériau. Vous avez ainsi le choix entre l’acier et l’inox 1.4305.
Pour savoir lequel de ces deux matériaux convient le mieux à votre application, consultez notre aperçu des matériaux. Nous y avons listé les différentes propriétés des matériaux et les avons présentées de manière claire.
L’autre articulation angulaire, K0734, est en inox et possède un capuchon d’étanchéité en néoprène. Cet élément de manœuvre similaire à l’articulation DIN 71802 est spécialement conçu pour être utilisé dans des conditions environnementales dégradées, notamment en présence de poussière et de lubrifiants. Son capuchon d’étanchéité permet de recouvrir et d’obturer l’intervalle entre la rondelle concave et le pivot sphérique.
Che cos'è uno snodo assiale?
Uno snodo assiale trasmette movimenti in modo specificamente controllato. Permette un movimento rotatorio o oscillante attorno a un asse ed è spesso utilizzato in macchine e dispositivi dove è necessaria una regolazione precisa dei movimenti.
Negli ambiti industriali e tecnici, gli snodi assiali sono essenziali poiché offrono flessibilità e mobilità senza compromettere la stabilità e la precisione. Un esempio tipico è l'uso in leve di comando che permettono un controllo preciso di macchine e veicoli. Qui, lo snodo assiale consente movimenti in diverse direzioni, mantenendo al contempo il feedback e il controllo sui processi di movimento.
Gli snodi assiali nei componenti operativi sono spesso progettati in modo robusto per resistere alle sollecitazioni dell'uso quotidiano. Sono disponibili in una vasta gamma di materiali e configurazioni per soddisfare le esigenze specifiche di diverse applicazioni. La scelta del giusto snodo assiale dipende da fattori come la libertà di movimento richiesta, la capacità di carico e le condizioni ambientali in cui il componente operativo verrà utilizzato.
Come produttore, vi offriamo due tipi di snodi assiali.
Grazie alla nostra pluriennale esperienza come produttori, ci vengono spesso poste le stesse domande sugli snodi assiali. Di seguito forniamo alcune risposte alle domande più frequenti.
Come riconoscere uno snodo assiale usurato?
Quando uno snodo assiale è usurato, si possono notare alcuni segnali:
- Gioco o allentamento: Un chiaro sintomo di usura è un gioco percepibile o un movimento eccessivo. Questo può far sembrare la parte operativa allentata o imprecisa, con una mobilità indesiderata oltre i limiti normali.
- Movimenti irregolari: Uno snodo assiale usurato può portare a movimenti irregolari, soprattutto quando lo snodo perde il suo allineamento originale o si sposta durante l'uso. Ciò può far sì che la parte operativa reagisca in modo imprevedibile o più difficile da controllare.
- Rumori: Un snodo assiale fortemente usurato può produrre rumori come scricchiolii o ticchettii, soprattutto durante il movimento. Questi suoni indicano che lo snodo non è più saldo e si muove durante il funzionamento.
- Movimento difficoltoso: Uno snodo assiale usurato può anche causare una rigidità o una difficoltà di movimento. Questo può indicare che lo snodo è soggetto ad attrito o resistenza quando si muove a causa dell'usura o della deformazione dei meccanismi dello snodo.
- Perdita di controllo: Infine, uno snodo assiale usurato può comportare una perdita di precisione durante il movimento. Questo è particolarmente problematico se il componente è utilizzato per controllare macchine o veicoli, poiché movimenti non voluti possono rappresentare rischi per la sicurezza.
Va comunque sottolineato che identificare uno snodo assiale usurato non è sempre facile! Spesso, il difetto viene scoperto solo durante la manutenzione. Per ripristinare il corretto funzionamento dello snodo, è necessaria una riparazione o la sua sostituzione!
Quanto dura uno snodo assiale?
Rispondere a questa domanda non è semplice. La durata di uno snodo assiale può variare notevolmente e dipende da diversi fattori. Questi aspetti influiscono sulla durata di vita di uno snodo assiale:
- qualità del materiale
- condizioni di esercizio
- carico e frequenza d'uso
- manutenzione e cura
Uno snodo assiale sottoposto a un uso quotidiano e a forti sollecitazioni durerà meno rispetto a uno utilizzato solo occasionalmente. Non esiste quindi un periodo generale che possa essere indicato per la durata di uno snodo assiale.
Panoramica dell'assortimento KIPP
Oltre agli snodi assiali e angolari, l'assortimento KIPP include altre parti operative rilevanti per questo settore. Di seguito, una breve descrizione di ciascun componente.
Le copiglie elastiche sono elementi di sicurezza utilizzati spesso per evitare l'estrazione accidentale di perni, assi o spine. Realizzate in materiale elastico, garantiscono una chiusura sicura quando vengono inserite in un foro o in una scanalatura. Le copiglie elastiche sono facili da installare e da rimuovere. Le copiglie elastiche KIPP sono prodotte in conformità alla DIN 11024 e sono disponibili sia in acciaio che in acciaio inox A2.
Gli snodi a forcella sono collegamenti meccanici che uniscono due componenti consentendo un movimento limitato in più direzioni. Sono composti da una struttura a forma di forcella che si inserisce in un componente corrispondente e viene fissata con un perno. Gli snodi a forcella vengono utilizzati nell'industria automobilistica e nella costruzione di macchine per creare collegamenti flessibili in grado di compensare lievi deviazioni angolari.
Gli occhielli articolati sono elementi di collegamento con cuscinetti a sfera. Sono disponibili in acciaio o acciaio inossidabile 1.4305. Consentono un movimento su più assi garantendo al tempo stesso un collegamento stabile e resistente.
Gli spinotti a scatto sono elementi di fissaggio che consentono un collegamento rapido e sicuro tra due componenti. Sono composti da una spina con una sicura ribaltabile che, una volta inserita in un foro, viene ripiegata per evitare lo scivolamento fuori dal foro.
Gli snodi sferici femmina sono delle unità di supporto con cuscinetti a sfera che stabiliscono una connessione rotante con una sfera o un perno a sfera. Permettono un movimento a basso attrito in tutte le direzioni e vengono utilizzati insieme ai perni a sfera. Gli snodi sferici trovano applicazione in sistemi di sterzatura, sistemi di sospensione e controlli meccanici, dove sono necessari movimenti flessibili e precisi.
I perni a sfera sono terminali a forma di sfera che vengono utilizzati come giunti rotanti e oscillanti in combinazione con gli snodi sferici femmina. Offrono un movimento multidirezionale a basso attrito e sono spesso impiegati nell'ingegneria automobilistica, nelle macchine agricole e in varie applicazioni industriali. I perni a sfera sono fondamentali per applicazioni che richiedono elevata mobilità e capacità di carico.
I giunti a innesto rapido sono elementi di collegamento che permettono montaggio e smontaggio rapida e semplice di tubi flessibili o condutture. Sono solitamente composti da due parti: un giunto e un nipplo a innesto. Collegandole insieme, le parti si agganciano assicurando una connessione ermetica. I giunti a innesto rapido sono spesso utilizzati in sistemi idraulici, pneumatici e per fluidi, dove è necessaria una manutenzione rapida o la sostituzione di componenti.
Le graffe di sicurezza vengono utilizzate per fissare componenti contro allentamenti o scivolamenti involontari. Realizzate in acciaio per molle, hanno una forma a U e vengono posizionate su perni o spine per garantirne la sicurezza.
Una copiglia è un sottile perno metallico che viene inserito in un foro o attraverso un perno o un asse per impedirne lo spostamento. Una volta inserita, la copiglia viene piegata per prevenire lo sfilamento.
Criteri per la scelta degli snodi
La scelta dello snodo giusto per una specifica applicazione richiede la valutazione di diversi criteri. Il più importante è conoscere esattamente le esigenze dell'applicazione! Sia che si tratti della capacità di carico, delle condizioni ambientali o della scelta del materiale, questi fattori sono essenziali.
- È fondamentale sapere quali carichi lo snodo dovrà sopportare, sia statici che dinamici. Gli snodi devono essere progettati per il carico massimo previsto.
- Determinate se lo snodo sarà sottoposto principalmente a forze di trazione, compressione o taglio.
- Assicuratevi che lo snodo utilizzi materiali e lubrificanti resistenti alle temperature previste.
- Scegliete snodi realizzati in materiali resistenti all'umidità e agli ambienti corrosivi, soprattutto in ambienti marini o chimici.
- Considerate anche la necessità di guarnizioni o coperture protettive per impedire l'ingresso di polvere e sporco.
- Materiali come acciaio temprato, acciaio inossidabile o leghe speciali possono essere necessari a seconda dell'applicazione. In applicazioni dove il peso è un fattore importante, possono essere preferiti materiali più leggeri come l'alluminio o il titanio.
Considerando attentamente questi criteri, potete assicurarvi che lo snodo scelto soddisfi i requisiti della vostra applicazione specifica, garantendo prestazioni affidabili e durature.
KIPP come produttore di snodi assiali e angolari
KIPP offre un'ampia gamma di snodi assiali e angolari di alta qualità, progettati specificamente per soddisfare le esigenze delle applicazioni più diverse. I nostri snodi angolari sono particolarmente versatili e disponibili con filettatura destrorsa e sinistrorsa, permettendo una trasmissione e deviazione flessibile delle forze. Questa caratteristica li rende ideali per sistemi meccanici complessi, dove il controllo preciso e l'affidabilità sono fondamentali.
Un altro vantaggio dell'acquisto da KIPP è la possibilità di ordinare quantità flessibili dei nostri prodotti. Comprendiamo che le esigenze relative agli snodi possono variare, per questo offriamo unità di vendita personalizzabili. Più pezzi acquistate, più basso sarà il prezzo unitario, garantendovi una soluzione economica, indipendentemente dalla dimensione del vostro progetto.
Inoltre, i nostri prodotti in questa categoria sono compatibili tra loro, offrendovi ulteriore flessibilità nella progettazione dei vostri sistemi. Ad esempio, i nostri snodi a forcella si adattano perfettamente a una vasta gamma di teste a snodo, facilitando l'integrazione nei sistemi esistenti e permettendovi di creare soluzioni su misura che rispondono esattamente alle vostre esigenze.